L自动焊锡机的产品优势
1、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手,全部采用精密步进电机驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺等
4、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放 产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。
5、使用进口温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
焊锡机加热台和焊台有很多方法来控制温度,简单的一种就是可调式电量控制,焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。另外一种方法就是利用温控器,通过打开或是关闭电源来控制温度。还有一种比较好的解决方法,使用集成芯片来检测烙铁头的温度,然后调整温控器的电量来控制温度。当烙铁头温度低于设定温度,主机接通,供电给温控器发热,当烙铁头温度高预设定温度,主机关闭,停止发热 。
焊锡微小偏差解决办法
1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。
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